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: 　磷酸鐵鋰電池的充電方式
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磷酸鐵鋰電池組的充電建議使用CCCV充電方式，即先恒流后恒壓。恒流建議0.3C。恒壓建議3.65。即恒流過程中0.3C電流充，當(dāng)電池電壓到達(dá)3.65V后，采用3.65V電壓恒壓充電，當(dāng)充電電流低于0.1C(或0.05C)時停止充電，即電池已經(jīng)充滿。當(dāng)您用衡壓電源充電時，也要看充電電流，建議不要用太高的電壓充，調(diào)整電壓后，保證充電電流在0.5C以下，這樣對電池好。

　　一般磷酸鋰鐵電池充電上限電壓3.7~4V，放電下限電壓2~2.5V，綜合考慮放電容量、放電中值電壓、充電時間、恒流容量百分比、安全性這5個方面，采用恒流恒壓的充電方案，對于磷酸鐵鋰電池組，充電限制電壓設(shè)定在3.55~3.70V較合理，推薦值為3.60~3.65V，放電下限電壓2.2V~2.5V。

　　磷酸鐵鋰電池組的充電器與普通鋰電池是不同的。鋰電池的最高終止充電電壓是4.2伏；磷酸鐵鋰電池組是3.65伏。磷酸鐵鋰電池組充電的時候，是平衡充電板接的排線，一般是從兩端直接串聯(lián)整體充電，充電器電壓是大于電池組電壓的。而排線檢測每個單體電芯的電壓，相當(dāng)于并聯(lián)個穩(wěn)壓管，單體充電電壓不會超過穩(wěn)壓值，而其他單體電池繼續(xù)充電通過穩(wěn)壓管旁路充電。

　　因為此時每個單體的電量已經(jīng)接近充滿了，只是在平衡每個單體，所以充電電流小，補(bǔ)充平衡每個電芯充滿。充電器只能是保護(hù)整個電池組端電壓，平衡充電板是保證每個單體個過充電又是每個單體都充滿，不能因為有一個電芯充滿而造成停止整個鋰電池組充電。

: 磷酸鐵鋰電池組充電方式，你知道嗎
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(1)恒壓充電法：在充電過程中，充電電源的輸出電壓保持恒定。隨著磷酸鐵鋰電池組的荷電狀態(tài)的變化，自動調(diào)整充電電流，如果規(guī)定的電壓恒定值適宜，就既能保證動力電池的完全充電，又能盡量減少析氣和失水。這種充電方法只考慮電池電壓這一單一狀態(tài)的變化，不能有效地反映電池的整體充電狀況。它的起始充電電流過大，往往造成動力電池的損壞。鑒于這種缺點，恒壓充電很少采用。

　　 (2)恒流充電法：在整個充電過程中，通過調(diào)整輸出電壓使充電電流保持恒定。保持充電電流不變，其充電速率相對來講都比較低。恒流充電控制方法簡單，但由于鋰電池組的可接受電流能力是隨著充電過程的進(jìn)行而逐漸下降的，到充電后期，動力電池受電能力下降，充電電流利用率大大降低。這種方法的優(yōu)點是操作簡單，方便，易于實現(xiàn)，充電電量容易計算。

　　 (3)恒流恒壓充電法：這種充電方法是上述兩者的簡單結(jié)合。第一階段采用恒流充電方法，避免了恒壓充電剛開始時的充電電流過大。第二階段采用恒壓充電方法，避免了恒流充電時導(dǎo)致過充電的現(xiàn)象。磷酸鐵鋰電池組和其它任何密封式可充電電池一樣，要對充電進(jìn)行控制，不能濫充，否則就容易損壞電池。磷酸鐵鋰電池一般采用先恒流后限壓的充電方法。

　　 (4)斬波充電法：采用斬波的方法進(jìn)行充電。這種方法下，恒流源的電流不變，而開關(guān)管進(jìn)行控制，使其開通一段時間后再關(guān)斷一段時間，循環(huán)往復(fù)，這種方法的優(yōu)點在于：當(dāng)通過外部電路對電池充電時，電池內(nèi)部的離子產(chǎn)生需要有一定的響應(yīng)時間，如果持續(xù)不斷地對它進(jìn)行充電，可能會降低其容量的潛能。而在充電一段時間后，加入一個關(guān)斷的時間，就可以讓電池兩極產(chǎn)生的離子有一個擴(kuò)散的過程，使得電池有了一個“消化”的時間，這會使電池的利用率大大增加，改善充電效果。

: 校企交流聯(lián)合共建
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10月18日上午，河北軟件職業(yè)技術(shù)學(xué)院計算機(jī)信息管理專業(yè)兩位老師帶領(lǐng)大一新生，到我公司參觀交流，霍總代表公司熱情歡迎并全程陪同。

   首先霍總向軟件學(xué)院師生一行介紹了公司的發(fā)展史、企業(yè)文化，管理制度，以及未來人才招聘方向，讓同學(xué)們進(jìn)一步認(rèn)識鑫動力,了解鑫動力的經(jīng)營模式和發(fā)展?jié)摿?，并對大一新生未來專業(yè)選擇提出了有針對性地建議和指導(dǎo)。



之后軟件學(xué)院實習(xí)生趙少平（現(xiàn)任我公司網(wǎng)絡(luò)推廣）向大家介紹了師哥師姐們目前的崗位及工作內(nèi)容，讓新生們對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的方向。

最后全體師生到工廠進(jìn)行實地參觀，技術(shù)總監(jiān)趙同為大家詳細(xì)講解了鋰電池產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及設(shè)備操作規(guī)范。理論結(jié)合實踐，大家對鑫動力有了更直觀的認(rèn)識。

   本次校企交流會,開拓了同學(xué)們的視野，增進(jìn)了鑫動力公司和軟件學(xué)院互信合作,為校企雙方進(jìn)一步開展多形式、多領(lǐng)域的合作,實現(xiàn)校企資源的優(yōu)化配置>，共同培養(yǎng)人才打下了堅實的基礎(chǔ)。

: 聚合物鋰電池的原理
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鋰離子電池目前有液態(tài)鋰離子電池(LIB)和聚合物鋰離子電池(PLB)兩類。其中，液態(tài)鋰離子電池是指Li+嵌入化合物為正、負(fù)極的二次電池。正極采用鋰化合物    LiCoO2，LiNiO2或LiMn2O4，負(fù)極采用鋰—碳層間化合物L(fēng)ixC6，典型的電池體系為：(-) C | LiPF₆—EC+DEC | LiCoO₂ (+)

   正極反應(yīng)（還原反應(yīng)）：Li1-xCoO₂+xLi⁺+xe-=LiCoO₂----------- （2．1）

   負(fù)極反應(yīng)（氧化反應(yīng)）：LixC₆-x^e-=6C+xLi⁺----------- （2．2）

   電池總反應(yīng)：Li1-xCoO₂+Li_xC₆=LiCoO₂+6C----------- （2．3）

   聚合物鋰離子電池的原理與液態(tài)鋰相同，主要區(qū)別是電解液與液態(tài)鋰不同。電池主要的構(gòu)造包括有正極、負(fù)極與電解質(zhì)三項要素。所謂的聚合物鋰離子電池是說在這三種主要構(gòu)造中至少有一項或一項以上使用高分子材料做為主要的電池系統(tǒng)。而在目前所開發(fā)的聚合物鋰離子電池系統(tǒng)中，高分子材料主要是被應(yīng)用于正極及電解質(zhì)。正極材料包括導(dǎo)電高分子聚合物或一般鋰離子電池所采用的無機(jī)化合物，電解質(zhì)則可以使用固態(tài)或膠態(tài)高分子電解質(zhì)，或是有機(jī)電解液，一般鋰離子技術(shù)使用液體或膠體電解液，因此需要堅固的二次包裝來容納可燃的活性成分，這就增加了重量，另外也限制了尺寸的靈活性。

新一代的聚合物鋰離子電池在形狀上可做到薄形化（ATL電池最薄可達(dá)0.5毫米,相于一張卡片的厚度）、任意面積化和任意形狀化，大大提高了電池造型設(shè)計的靈活性，從而可以配合產(chǎn)品需求，做成任何形狀與容量的電池，為設(shè)備開發(fā)商在電源解決方案上提供了一些設(shè)計靈活性和適應(yīng)性，以最大化地優(yōu)化其產(chǎn)品性能。同時，聚合物鋰離子電池的單位能量比目前的一般鋰離子電池提高了20%，其容量、與環(huán)保性能等方面都較鋰離子電池，有一些改善。

: 磷酸鐵鋰動力電池的應(yīng)用
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它主要應(yīng)用領(lǐng)域有：

大型電動車輛：公交車、電動汽車、景點游覽車及混合動力車等；

輕型電動車：電動自行車、高爾夫球車、小型平板電瓶車、鏟車、清潔車、電動輪椅等；

電動工具：電鉆、電鋸、割草機(jī)等；

遙控汽車、船、飛機(jī)等玩具；

太陽能及風(fēng)力發(fā)電的儲能設(shè)備；

UPS及應(yīng)急燈、警示燈及礦燈（安全性最好）；

替代照相機(jī)中3V的一次性鋰電池及9V的鎳鎘或鎳氫可充電電池（尺寸完全相同）；

小型醫(yī)療儀器設(shè)備及便攜式儀器等。

這里舉一個用磷酸鐵鋰動力電池替代鉛酸電池的應(yīng)用實例。采用36V/10Ah（360Wh）的鉛酸電池，其重量12kg，充一次電可行走約50km，充電次數(shù)約100次，使用時間約1年。若采用磷酸鐵鋰動力電池，采用同樣的360Wh能量（12個10Ah電池串聯(lián)組成），其重量約4kg，充電一次可行走80km左右，充電次數(shù)可達(dá)1000次，使用壽命可達(dá)3～5年。雖然說磷酸鐵鋰動力電池的價格較鉛酸電池高得多，但總的經(jīng)濟(jì)效果還是采用磷酸鐵鋰動力電池更好，并且在使用上更輕便。

: 磷酸鐵鋰電池的特點
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高效率輸出：標(biāo)準(zhǔn)放電為2～5C、連續(xù)高電流放電可達(dá)10C，瞬間脈沖放電（10S）可達(dá)20C；

高溫時性能良好：外部溫度65℃時內(nèi)部溫度則高達(dá)95℃，電池放電結(jié)束時溫度可達(dá)160℃，電池的結(jié)構(gòu)安全、完好；

即使電池內(nèi)部或外部受到傷害，電池不燃燒、不爆炸、安全性最好；

極好的循環(huán)壽命，經(jīng)500次循環(huán)，其放電容量仍大于95%；

過放電到零伏也無損壞；

可快速充電；

低成本；

無記憶效應(yīng)：可充電池在經(jīng)常處于充滿不放完的條件下工作，容量會迅速低于額定容量值，這種現(xiàn)象叫做記憶效應(yīng)。鎳氫、鎳鎘電池存在記憶性，而磷酸鐵鋰電池?zé)o此現(xiàn)象，電池?zé)o論處于什么狀態(tài)，可隨充隨用，無須先放完再充電。

體積小、重量輕，同等規(guī)格容量的磷酸鐵鋰電池的體積是鉛酸電池體積的1/3，重量是鉛酸電池的1/3。

對環(huán)境無污染，該電池不含任何重金屬與稀有金屬（鎳氫電池需稀有金屬），無毒（SGS認(rèn)證通過），無污染，符合歐洲ROHS規(guī)定，為絕對的綠色環(huán)保電池。鉛酸電池中卻存在著大量的鉛，在廢棄后若處理不當(dāng)，仍將對環(huán)境形成二次污染，而磷酸鐵鋰材料無論在生產(chǎn)及使用過程中，均無污染。

: 18650鋰離子電池PACK工藝要點分析
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18650鋰離子電池是目前市面上最常見的鋰離子電池之一，那么關(guān)于18650鋰離子電池的PACK工藝有哪些要點呢？下面一起來看看。

18650鋰電池pack工藝主要是根據(jù)PACK電池結(jié)構(gòu)來制定，大部分的18650鋰電池pack工藝特點都大同小異，其特點是多并多串。18650鋰電池PACK工藝特點鮮明，其中最大的特點就是組合靈活，大部分連續(xù)性定單都可以實現(xiàn)半自動化來完成，可想而知道18650鋰電池pack工藝現(xiàn)在是越來越精簡了，一般18650鋰電池PACK電池組包括：18650電芯、電池保護(hù)板、連接鎳片，引出鎳片，青顆紙輔料，絕緣紙，導(dǎo)線或者插頭線，PVC外包裝或外殼、輸出（包括連接器），鑰匙開關(guān)，電量指示，及EVA、青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK，而大多數(shù)18650電池PACK的種類都適用這套工藝。

多并多串18650鋰電池pack設(shè)計工藝技巧

1、采取優(yōu)先易操作的原則，即員工易操作。

2、采取優(yōu)先操作安全的原則，即員工操作時不易短路或有較好預(yù)防措施。

3、采取設(shè)備原則，即借助輔助設(shè)備完成的盡量不用人工，至少半自動化。

4、包裝設(shè)計要合理，易拿易放，不要產(chǎn)品出到客戶那里半天拿不出來。

18650鋰電池pack工藝質(zhì)量特點

1、采用質(zhì)量過關(guān)的鋰電池，需要合格穩(wěn)定的供應(yīng)商提供性能良好的單體電池，單體電池經(jīng)過一系列安全測試和性能測試，合格后使用。

2、要求電池內(nèi)阻低且一致性好，無論14.8V鋰電池組還是其它儲能電池包，都要保證低內(nèi)阻保證大電流放電的容量、平臺，散熱性等。

3、電池結(jié)構(gòu)上采用通風(fēng)設(shè)計，相鄰二只電池間保留不低于2mm的間距，此結(jié)構(gòu)要求用塑膠支架固定電池。

4、PACK電池廠在點焊使用開槽鎳片，鎳片尺寸滿足大電流放電要求，鎳片材料保證低內(nèi)阻，點焊機(jī)保證穩(wěn)定工作，焊針保證質(zhì)量，操作者經(jīng)培訓(xùn)考核并合格后上崗操作，點焊后檢測焊點是否牢固。另每批次產(chǎn)品做振動實驗以驗證抗振性能。

5、不同批次電池做成典型成品并做壽命試驗，鋰電池PACK設(shè)計規(guī)范經(jīng)驗匯總時電池成品做循環(huán)測試得出實際的循環(huán)壽命

6、驗證電池的高低溫性能。不同的PACK鋰電池廠家的電芯做成成品并在高低溫下做不同倍率放電測試，得出實際放電曲線。

: 什么是鋰電池分容？鋰電池分容原理是什么？
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第一種解釋：鋰電池分容：簡單理解就是容量分選、性能篩選分級。鋰電池分容時通過電腦管理得到每一個檢測點的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定鋰電池的質(zhì)量等級，這個過程就是分容。鋰電池首次分容后，需靜置一段時間，一般不少于15天，在這個期間，有些內(nèi)在的質(zhì)量問題就會表現(xiàn)出來。

第二種解釋：一批鋰電池做好以后，雖然尺寸一樣，但電池的容量會有差異的。因此，必須在設(shè)備上面按規(guī)范充滿電，而后按規(guī)范的電流放電（放完）。放完電所用的時間乘以放電電流就是電池的容量。只有測試的容量滿足或大于設(shè)計的容量，鋰電池是合格的，而小于設(shè)計容量的電池不能算是合格的電池。這個通過容量測試篩選出合格電池的過程叫分容。

鋰電池的化成：一般指對初次充電的電池實施一系列工藝措施使之性能趨于穩(wěn)定，包括，小電流充放電，恒溫靜置等。

鋰電池分容原理：

鋰電池的分容是通過化成分容柜(由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一個柜子內(nèi)，稱為化成分容柜)來完成的，分化成容柜的功能實際上就是象充電器一樣的東西，只不過它可以同時為大量的電池充放電。

鋰電池分容時通過電腦管理得到每一個檢測點的數(shù)據(jù)，從而分析出這些電池容量的大小和內(nèi)阻等數(shù)據(jù)，確定電池的質(zhì)量等級，這個過程就是分容。

: 科學(xué)家開發(fā)鋰硫電池新陰極儲能穩(wěn)定容量高
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商業(yè)化是研發(fā)電池技術(shù)最實用的目的。新加坡科學(xué)家開發(fā)了一種生產(chǎn)鋰硫陰極的新方法，他們說這種方法大大提高了充電和放電循環(huán)的穩(wěn)定性。

據(jù)了解，新加坡科學(xué)技術(shù)研究局納米生物實驗室的科學(xué)家們已經(jīng)開發(fā)出一種生產(chǎn)鋰硫陰極的新方法，這種陰極在200多次的循環(huán)中表現(xiàn)出了穩(wěn)定的性能和高儲能容量。該研究機(jī)構(gòu)表示，這代表著鋰硫電池商業(yè)化有望。

研究人員說，理論上，鋰硫電池可能會比目前的鋰離子電池儲存10倍的能量。同時鋰-硫裝置依賴于廉價、豐富的硫，可以大大減少鋰離子電池的成本。但是，目前僅限于“理論范圍”，因為陰極結(jié)構(gòu)在最初的循環(huán)過程中趨于“崩潰”，從而大大降低了性能，而科學(xué)家們一直在努力維持這種電池在反復(fù)循環(huán)過程中的性能。

實驗室小組在添加硫之前使用組裝的碳支架來創(chuàng)建三維互聯(lián)的多孔納米材料，而這種支架防止了陰極塌縮。研究結(jié)果表明，采用新電極的電池在200次循環(huán)中可以達(dá)到每克1220毫安時的特定容量，且容量衰減率低于0.14%。根據(jù)實驗室的數(shù)據(jù)，由于“陰極的外形、表面積和電阻的差異”，鋰硫電池的比容量提高了48%，容量衰減率降低了26%。

研究小組一名教授說：“硫陰極的制備技術(shù)對鋰硫電池的電化學(xué)性能有很大的影響”，“我們的方法在工業(yè)上具有可擴(kuò)展性，預(yù)計它將對未來實用型鋰硫電池的設(shè)計產(chǎn)生重大影響。”

有人將鋰硫電池視為大規(guī)模儲能技術(shù)的最佳解決方案之一。研究人員表示，他們將重點改進(jìn)陰極設(shè)計，并利用納米材料工程優(yōu)化陽極、分離器和電解質(zhì)。根據(jù)實驗室的說法，他們的最終目標(biāo)是“開發(fā)出一套完整的鋰硫電池系統(tǒng)，且該系統(tǒng)具有比傳統(tǒng)的鋰離子電池更好的儲能能力”。

鋰離子電池已席卷了儲能市場，鋰電池技術(shù)的三位先驅(qū)們也于近日獲得了諾貝爾化學(xué)獎，在肯定鋰離子電池技術(shù)的同時，發(fā)展其他電池技術(shù)，取長補(bǔ)短，才能推動未來電池技術(shù)的“百家爭鳴”。

: 三星擴(kuò)建動力電池工廠搶占?xì)W洲市場
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隨著歐洲電動汽車市場快速發(fā)展,在接下來的幾年內(nèi),歐洲車企將需要更多的電池。

全球電池巨頭已展開行動,國內(nèi)的寧德時代、比亞迪等企業(yè)早前已在歐洲開建電池工廠。韓國電池企業(yè)方面,據(jù)外媒報道,三星SDI對外宣布,SDI計劃投入3900億匈牙利福林(約合人民幣92億元),用于擴(kuò)建匈牙利首都布達(dá)佩斯市郊的動力電池工廠。據(jù)悉,這筆投資將創(chuàng)建約1200個工作崗位,工廠建成后年產(chǎn)能將滿足5萬輛<電動車的電池配置需求。

這座工廠是韓國三星SDI 公司早在2016年計劃投資約4,000億韓元(3.58億美元)在匈牙利建立的一座電動汽車電池工廠。該公司在聲明稿中表示:“因歐洲業(yè)者在匈牙利附近有制造基地,這座工廠能夠幫助我們節(jié)省物流成本,并且可以迅速處理客戶需求。”

三星 SDI 在歐洲投資建廠,目的已經(jīng)很明確了,即希望倚靠電動汽車快速發(fā)展的歐洲市場,在電池領(lǐng)域攫取市場份額。這和三星 SDI 在中國西安投資建廠的目的如出一轍。

2014年爆發(fā)的大眾汽車柴油發(fā)動機(jī)丑聞,讓包括大眾汽車在內(nèi)的各歐洲車企,開始摒棄掉一些柴油車型,轉(zhuǎn)而提高電動汽車的產(chǎn)量。近年來,歐洲的電動汽車銷量呈現(xiàn)高速增長的良好態(tài)勢。在接下來的幾年,歐洲將需要更多的電池,以滿足快速發(fā)展的電動汽車市場。

其實,不僅三星在歐洲采取了動作,其韓國小伙伴 LG 化學(xué)同樣如此。LG 化學(xué)也在波蘭修建電池工廠,年產(chǎn)量高達(dá) 229000 組,這是 LG 化學(xué)的第二座大型電池工廠。

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